Pielāgota mucas skavas skrūvju montāža

Pielāgota mucas skavas skrūvju montāža

Custom Barrel Clamp Bolt Assembly ir precīzi izstrādāta stiprinājumu un iespīlēšanas apakšsistēma, kas paredzēta lielas slodzes konstrukcijas savienojumiem un dinamiskiem cauruļu iespīlēšanas izkārtojumiem.
Nosūtīt pieprasījumu

Apraksts

Tehniskie parametri

Custom Barrel Clamp Bolt Assembly ir precīzi izstrādāta stiprinājumu un iespīlēšanas apakšsistēma, kas paredzēta lielas slodzes konstrukcijas savienojumiem un dinamiskiem cauruļu iespīlēšanas izkārtojumiem. Šis daudzkomponentu komplekts ir izveidots, lai izturētu nepārtrauktu mehānisko vibrāciju, lielu stiepes spriegumu un bīdes spēkus, un tajā ir integrēta augstas stiprības konstrukcijas skrūve, kontūrveida stobra uzgrieznis vai iespīlēšanas uzmava un specializēti bloķēšanas elementi.


Inženiertehniskās specifikācijas ir pielāgotas atsevišķām OEM savienošanas saskarnēm. Ražošanas procesos ir iekļauta vairāku staciju aukstā/siltā kalšana un CNC virpošana, lai saglabātu stingras izmēru pielaides, nodrošinot uzticamu skavas slodzes saglabāšanu un atkārtojamu montāžas veiktspēju prasīgās rūpniecības vidēs.

 

Produkta īpašības

 

Augsta stiepes un bīdes noturība:Izgatavots no leģētiem tēraudiem, kas spēj izturēt stingru priekšslodzi, mazinot strukturālo savienojumu atdalīšanu cikliskās slodzes apstākļos.

 

Optimizēts stresa sadalījums:Mucas un skavas ģeometrija vienmērīgi izkliedē iespīlēšanas spiedienu uz izliektām vai cilindriskām savienojošām virsmām, novēršot lokālu saspiešanu vai caurules deformāciju.

 

Vibrāciju izturīgs bloķēšanas dizains:Integrētās mehāniskās vai ķīmiskās vītņu bloķēšanas funkcijas novērš savienojumu atslābināšanu, ko izraisa harmoniskas dzinēja vai hidrauliskās vibrācijas.

 

Pret koroziju izturīgi virsmas slāņi:Apdarināts ar augstas veiktspējas aizsargpārklājumiem, lai izturētu smagu atmosfēras un ķīmisku iedarbību.

 

Slēgtas cilpas izmēru kontrole:Precīzi apstrādāts stingrā statistiskā procesa kontrolē (SPC), lai garantētu absolūtu savstarpēju aizstājamību liela apjoma ražošanas līnijās.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Tehniskais parametrs

Specifikāciju diapazons / Standarta

Testēšanas un verifikācijas protokols

Pieejamās konfigurācijas

Izstrādāts pēc pasūtījuma atbilstoši CAD zīmējumam, paraugam vai veiktspējas specifikācijai

CAE stresa un deformācijas simulācija

Pavedienu standarti

Metrika (ISO 6 g/4 h), vienota valsts (UNC/UNF), pielāgoti toņi

Vītnes Go/No-Go mērierīce un optiskais komparators

Materiālu iespējas

Leģētais tērauds (42CrMo, SCM435, 35CrMo), nerūsējošais tērauds (304, 316, 17-4PH)

Spektrometriskā materiāla analīze (nodrošina MTC)

Īpašums / Spēka klases

metriskā klase 8,8, 10,9, 12,9; collu 5., 8. klase

Stiepes, ienesīguma un cietības pārbaude (Rockwell/Vickers)

Virsmas apstrāde

Dacromet, Geomet, cinka-niķeļa pārklājums, cinka pārslu pārklājums, melnais oksīds

Pārklājuma biezuma mērītājs un rentgena fluorescence

Izturība pret sāls izsmidzināšanu

500 līdz 1,500+ stundas (atkarībā no pārklājuma izvēles)

ASTM B117 / ISO 9227 sāls izsmidzināšanas kamera

Termiskā apstrāde

Rūdīšana un atlaidināšana (QT) ar kontrolētu oglekļa potenciālu

Mikrostruktūras un dekarbonizācijas pārbaude

Izmēru tolerance

Līdz $\\pm0.01\\text{ mm}$ kritiskos pārošanās izmēros

CMM (koordinātu mērīšanas mašīna) un optiskā šķirošana

Kvalitātes ietvars

ISO 9001 un IATF 16949 atbilstošs kontroles plāns

Pilnīga izsekojamība no neapstrādāta stieņa krājumiem līdz pēdējai partijai

 

Lietojumprogrammas

Lieljaudas cauruļu un šļūteņu iespīlēšana

Augstspiediena šķidruma, hidraulisko un pneimatisko līniju maršrutēšana rūpnieciskajās iekārtās.

Komerciālie transportlīdzekļi un spēka piedziņas

Izplūdes sistēmas stiprinājumi, turbokompresora stiprinājumi un šasijas konstrukcijas stiprinājumi.

Celtniecības un lauksaimniecības aprīkojums

Izlices sviras tapas aizturēšana, hidraulisko cilindru montāžas apkakles un rāmja konstrukcijas savienojumi.

Rūpnieciskās pārstrādes rūpnīcas

Ķīmisko cauruļvadu atbalsta sistēmas un vibrācijas pakļauti rotācijas aprīkojuma korpusi.

 

Galvenie atlases faktori

 

Lai nodrošinātu optimālu savienojuma integritāti un novērstu priekšlaicīgu bojājumu, pirms ražošanas specifikāciju pabeigšanas ir jānovērtē šādi parametri:

 

Darba slodzes un priekšslodzes prasības:Nosakiet maksimālos stiepes, lieces un bīdes spēkus, lai izvēlētos pareizo materiāla pakāpi un vītnes diametru.

 

Darba temperatūras diapazons:Ekstrēmi termiskie apstākļi nosaka sakausējuma izvēli un saderību pret saķeres pārklājumu, lai novērstu termisko trauslumu vai atslābumu.

 

Pārošanās ģeometrija un klīrenss:Pārbaudiet stobra skavas iekšējo diametru, sienas biezumu un ārējo rādiusu, lai tas atbilstu savienojošajiem korpusa profiliem bez sprieguma koncentrācijas.

 

Vides iedarbība:Norādiet pārklājuma protokolus (piem., cinks-niķelis pret Dacromet), pamatojoties uz kodīgas iedarbības līmeņiem, jūras atmosfēru vai ķīmisko vielu izšļakstīšanas risku.

 

Montāžas metode un griezes momenta ierobežojumi:Definējiet mērķa pievilkšanas griezes momentus un berzes koeficientus, lai automatizētas vai manuālas uzstādīšanas laikā sasniegtu precīzu skavas slodzi.

 

Mūsu sertifikāts

product-1-1
product-1-1

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

J: Vai šo komplektu var pielāgot, pamatojoties uz patentētu 3D CAD modeli vai fizisko paraugu?

A: Jā. Ražošanu nodrošina klienta nodrošināti rasējumi, soļu faili vai fiziski paraugi. Inženieru komandas izmanto CAE simulācijas programmatūru, lai novērtētu struktūras integritāti un stresa punktus pirms instrumentu izlaišanas.

J: Kāds ir standarta izpildes laiks prototipu paraugu ņemšanai salīdzinājumā ar masveida ražošanu?

A: Prototipa paraugu ņemšana parasti prasa 15 līdz 25 dienas atkarībā no instrumentu prasībām un materiālu pieejamības. Standarta apjoma ražošanas periodi svārstās no 30 līdz 45 dienām.

J: Kā jūs novēršat ūdeņraža trauslumu augstas stiprības oglekļa tērauda komponentos (10.9./12.9. klase)?

A: Visiem augstas stiprības stiprinājumiem tūlīt pēc galvanizācijas vai skābes tīrīšanas tiek pakļauti obligāti cepšanas/attrupināšanas procesi, ko pārbauda, ​​veicot ilgstošas ​​slodzes testu saskaņā ar attiecīgajiem standartiem.

J: Vai ražošanas laikā tiek nodrošināta pilnīga materiāla un partijas izsekojamība?

A: Jā. Pilna partiju kontrole tiek īstenota no ienākošajiem izejmateriālu dzirnavu pārbaudes sertifikātiem (MTC) līdz daudzpakāpju procesa pārbaudēm un beidzot ar galīgo izejošo optisko šķirošanu.

J: Kādi minimālie pasūtījuma daudzumi (MOQ) attiecas uz pēc pasūtījuma izgatavotiem mezgliem?

A: MOQ tiek novērtēti, pamatojoties uz izejmateriālu stieņu krājumu izmēriem, instrumentu uzstādīšanas prasībām un kopējām gada izmantošanas prognozēm. Sazinieties ar tehnisko pārdošanu, lai saņemtu konkrētu projektu novērtējumu.

 

Pieprasīt cenas piedāvājumu

 

Iesniedziet savas inženiertehniskās prasības, lai 24 stundu laikā saņemtu tehnisko iespēju analīzi, DFM (Design for Manufacturing) pārskatu un komerciālu piedāvājumu.
Iesniegšanas kontrolsaraksts ātrai izpildei:
Inženiertehniskie rasējumi:2D (PDF) ar pielaidēm + 3D CAD faili (STEP, IGES vai DXF).
Materiālu un kvalitātes specifikācijas:Mērķa stiprības klase vai īpašs sakausējuma apzīmējums.
Virsmas un pretkorozijas prasības:Pārklāšanas veids un nepieciešamās sāls izsmidzināšanas stundas.
Apjoma prasības:Sākotnējais prototipa partijas daudzums un paredzamais gada patēriņš (EAU).

Populāri tagi: pielāgota mucas skavu skrūvju montāža, Ķīnas pielāgotu stobra skavas skrūvju montāžas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu